Alles wat je moet weten over PVD-coating: voordelen, nadelen en toepassingen

Wat is een PVD-coating?

PVD-coating staat voor Physical Vapor Deposition, ofwel fysische dampafzetting. Het proces vindt plaats in een vacuümkamer, waar een metaal of legering wordt verdampt. Deze damp condenseert op het oppervlak van het te behandelen object, waardoor een zeer dunne en gelijkmatige laag ontstaat.

Omdat de laag zo dun is, blijft de originele textuur van het materiaal zichtbaar en tastbaar. Dit onderscheidt PVD van veel andere oppervlaktebehandelingen, waarbij vaak een dikkere laag wordt aangebracht die de structuur verdoezelt.


Wat is het verschil met poedercoating?

Hoewel zowel PVD-coating als poedercoating worden toegepast om materialen te beschermen en te verfraaien, zijn er duidelijke verschillen:

PVD: extreem dun, behoudt de textuur, slijt geleidelijk en brokkelt niet af. Poedercoating: dikker en massiever, kan details verbergen en bij slijtage afbrokkelen of scheuren.

Daarnaast heeft PVD nauwelijks invloed op de maatvoering en is het proces relatief milieuvriendelijk, terwijl poedercoating meer reststoffen en overspray oplevert.


Is een PVD-coating bestand tegen slijtage?

Een PVD-coating is zeer slijtvast. Doordat de laag dampgewijs is aangebracht en extreem dun is, zal deze niet afbrokkelen zoals bij poedercoating. Slijtage uit zich vooral in een geleidelijke kleurvervaging op intensief gebruikte plekken.

Krassen in de coating zelf komen nauwelijks voor; of een oppervlak krasgevoelig is, hangt vooral af van de hardheid van het onderliggende materiaal.


Voordelen van PVD-coating

- Slijtvast: vervaagt langzaam, brokkelt niet af.
- Dunne laag: geen invloed op maatvoering.
- Milieuvriendelijk: minder afval en vervuiling.
- Veelzijdig: verkrijgbaar in diverse kleuren en stijlen.
- Onderhoudsarm: eenvoudig schoon te maken en duurzaam in gebruik.


Nadelen van PVD-coating

- Verkleuring bij intensief gebruik.
- Hogere kosten door complex proces.
- Minder bescherming bij extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen of schurende belasting.
- Beperkte bescherming tegen diepe krassen of scheuren.


Toepassingen van PVD-coating

PVD-coating wordt toegepast in uiteenlopende sectoren: - Architectuur & interieur: deurbeslag, trapleuningen, schakelaars en designobjecten.
- Sanitair: kranen, douchekoppen en badkameraccessoires.
- Consumentengoederen: horloges, brillen, sieraden en smartphones.
- Industrie: gereedschappen en componenten waarbij slijtvastheid cruciaal is.

Karel
Dit artikel is geschreven door
Geplaatst op 6 oktober 2025